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“闲”设备“忙”起来(图)

发布时间:2019-10-09
关键字: 瓦轴 进口设备 改造

 
  闲置多年的进口设备经过改造后再次运转起来,每个月都有稳定的收入,终于让‘英雄’有了用武之地。”在瓦轴精密滚子工厂世界一流磨加工生产现场,厂长毕大鹏欣喜地说。

  精密滚子工厂生产现场,10台从德国、意大利等国引进的设备正有条不紊地运行着,一粒粒高精度滚子不断出产。今年7月份之前,这些“英雄”还处于无处征战的无奈境地。“这些设备都是为了生产某系列滚子而引进的,由于这一系列滚子没有量产,设备利用率特别低。”毕大鹏介绍说。

  为充分利用引进设备资源,提升滚子加工质量,工厂下了不少功夫。“针对设备只能生产单一系列滚子现象,我们进行了改造,达到了产品类型多样化的目的。此外,硬件上,我们将连线生产改为单机自动化生产,使生产更灵活机动;软件上,我们重新安装了加工程序,现在可以生产圆柱轴承滚子和圆锥轴承滚子。”提起设备改造,毕大鹏说得头头是道。


  上半年,工厂全力进行工装研制扩展,砂轮导轮等辅助工具投入,抱着“有顾虑也要往前走”的信念,仅在上半年就投入了30余万元。6月份开始,这10台引进设备重新“服役”,再次欢动起来。德国引进磨床操作者王继东,对设备的重新运转感触颇深:“以前看着这些好设备能力闲置,感觉十分可惜,毕竟不能‘赔本赚吆喝’。改造后,设备得到充分利用,生产范围扩大了,创造了收益,真是好事一桩。”

  “现在,我们为出口世界知名企业的风电类轴承、钢铁系列轴承、盾构机刀盘轴承、机床主轴轴承等提供配套滚子,平均每月生产品种达到10~20种,均为2级精度以上,产量3~8万粒,收入40~80万元。相信,我们共同努力,定会用这些引进设备生产出更多、更好的产品。”毕大鹏对此信心满满。

  目前,精密滚子工厂订单呈稳定增长状态,产品供不应求。

(来源:瓦轴集团)
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